提升绞车现货供应

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浙江提升绞车现货供应
矿用绞车、变频提升绞车的使用注意事项矿井提升工作是整个采矿过程中的重要环节。矿用变频提升绞车作为矿井矿石提升的主要设备之一，随着矿山生产的进一步现代化，已经成为机械化与电气化相结合的先进技术设备。变频技术现在越来越多的被应用到生活工作的方方面面，矿用提升绞车也加进了变频器，变频的矿用提升绞车已经越来越多的被使用到矿井提升工作中，一步步的取代了过去的电阻电控，成为主流。矿用变频提升绞车在启动主电机时，应注意由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过减速器传动减速后，再由减速器的被动轴通过齿轮联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，使提升容器在井筒作上下往返周期性运动。当矿用变频提升绞车在进行安装时，需要进行装置在巩固的砼根底上，且在进行装置时要非常的牢固和稳定，对于砼根底的外表叶应该要保持平坦。当在为减速机及轴承座等添加油时，需要添加适量的机油和黄油等，防止添加的油量太少而影响到机械设备的正常运行和工作，且还需要使用减速机用工业齿轮油光滑，减少摩擦。矿用变频提升绞车的工作特点是在一定的距离内，以较高的速度往复运行。为保证提升工作高效率和安全可靠，矿用变频提升绞车在使用中应具有良好的控制设备和完善的保护装置。矿用变频提升绞车在工作中一旦发生机械和电气故障，就会严重地影响到矿井的生产，甚至造成人身伤亡。 熟悉矿用变频提升绞车的性能、结构及工作原理，提高安装质量，合理使用设备，加强设备维护，对于确保提升工作效率和安全可靠，防止和杜绝故障及事故发生，具有重大意义。?鹤壁万丰矿山机械生产的矿用变频提升绞车系统安全、可靠，以周到的售前、售中、售后服务，为全国各地的客户提供设备的指导安装、调试、技术培训及维修保养等工作，解除您的后顾之忧。是您可靠的合作伙伴，一起合作，创造双赢。 怎样防止矿用绞车的过卷事故首先我们来了解一下什么是矿用提升绞车过卷事故，提升容器超过井口停车位置而未停车，继续向上提升所造成的事故，叫过卷事故。过卷事故的后果是很严重的，可拉倒井架造成严重停产事故，或拉断钢丝绳而使提升容器坠毁，造成人员伤亡事故。在双滚筒矿用提升绞车提升中，一个提升容器过卷时，另一个提升容器必将发生与井底相撞的墩罐事故。墩罐的严重后果是将设备撞坏，罐笼内乘人时则会造成人员伤亡。那么应该怎样来防止过卷事故的发生呢？这就要求可以提升绞车安装可靠的过卷保护装置和限速装置。过卷保护装置就是分别在井架上和深度指示器上安装行程开关，提升容器超过正常卸载位置（即出车平台）0.5米时，提升容器就会碰撞到井架上的行程开关，同时深度指示器上的指针螺母碰撞深度指示器上的行程开关，便自动切断电源，使保险闸发生作用。由于保险闸发生作用时，并不能使提升容器立即停止运行，还有一个制动过程，而这个过程的时间长短取决于保险闸开始制动时的运行速度，为此，装设限速装置，可使提升容器到达终端位置时的速度不超过2米／秒，从而达到过卷保护的目的。过卷保护和限速装置必须定期检查和试验。试验过卷开关时，井架上和深度指示器上的过卷开关要分别进行试验，不合格不许开车。《煤矿安全规程》第397条还对过卷高度和井底过放距离作了具体规定，根据提升速度大小，其过卷高度和过放距离为4米至10米不等，并要求安放缓冲装置，过放距离内不得积水或存放其它杂物。鹤壁万丰作为专业的矿用提升绞车生产厂家，所生产的矿用提升绞车各部分机械均有保护装置，限速装置，防过卷装置，松绳装置等等，一共有20余种安全保护，有效防止各种事故的发生，保障安全，保障生产。
矿用绞车、提升绞车、JTP绞车的维修步骤和方法鹤壁万丰是专业的矿用提升绞车生产厂家。矿用提升绞车的安全生产中为重要的因素之一就是矿用提升绞车工作完成后的维护工作，做好矿山设备的维修工作是煤矿顺利开采的重要保障，下面就为大家简单介绍矿用提升绞车的维修方法：一、矿用提升绞车维修方法针对不同维修对象需采用不同维修方法。一般常见的矿山设备维修方法有事后维修、预防维修和维修预防等。1 事后维修设备发生故障或性能劣化不符合生产要求时进行的计划外修理。2 预防维修①以时间或工作量为基础的维修。定期修理—根据规定的修理周期结构，修理间隔期和修理项目，按期修理，但要根据修前预检和修时判定的零件磨损程度确定是否更换新件②以技术状态为基础的维修。改善维修—主要从故障分析发现设计制造中存在的问题，结合修理采用改善措施。3 维修预防设计新设备时，根据使用部门反馈的信息，采取对策，以提高新设备的可靠性和维修性。二、矿山设备维修方法的选取原则选用不同维修方法的目的是提高设备的可利用率，降低企业的维修总费用。选用原则：按重要性把所有设备分为几类。1 对不太重要而又不会因故障给生产带来损失的一类设备，可采用事后维修。2 对实行预防维修的一类设备，还可根据不同情况采取不同预防维修方法。3 同一类型和用途的设备，由于各种零部件都有自己的寿命和故障发生规律，因而能够采用的维修方法就不尽相同。4 对无发展过程的随机故障(如弹簧断裂)，此类故障大多是误操作、突然超负荷等原因所造成，往往事前无法检测，因此只能采用事后维修。然后通过改善维修或维修预防采取对策。5 对有发展过程的有规则故障(如气缸、齿轮磨损)，采用状态监测维修;否则可按零件额定寿命实行定期修理。6 对无发展过程的有规则故障，如能统计出其使用次数，则可采用定期修理;对没有安全要求，停机损失不大又难于统计使用次数的零件，可采用事后维修。矿山设备在矿山总固定资产中占有相当大的比例，因此，在实际矿产作业过程中，认真做好各类故障的维修工作是保证其安全稳定运行的重要措施，对矿山企业的经济效益具有重要意义。 wfjx

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